مشخصات QC
A. جریان کار تغذیه
مواد ورودی: اعلامیه بازرسی را از انبار دریافت کرده و برای پذیرش آماده می شود. گزارش بازرسی محصول را بررسی کنید: از تامین کننده درخواست ارائه گزارش بازرسی محصول قاضی: بررسی اینکه آیا شاخص های گزارش بازرسی محصول با الزامات مطابقت دارند؛ واجد شرایط: بازرسی نمونه پس از تایید گزارش غیر واجد شرایط: به مسئول کنترل کیفیت اطلاع می دهد. به انبار اطلاع بده و کالا رو برگردون: در اعلامیه بازرسی بدون شرایطی پر کنید؛ آن را برای پردازش بازگشت به انبار تحویل دهید؛ به بخش خرید اطلاع بده: با بخش خرید در مورد مشکل تامین کننده ارائه این دسته از محصولات ارتباط برقرار کنید؛ نمونه گیری واجد شرایط: نمونه گیری واجد شرایط، پر کردن فرم بازرسی و تحویل آن به انبار انبارسازی: انبار فرم بازرسی را دریافت می کند و انبارسازی را ترتیب می دهد. آرشیو: تمام سوابق بازرسی اسناد را بایگانی کنید |
![]() |
B. جریان کار فرآیند تولید
مواد اولیه وارد تولید: مواد اولیه وارد تولید می شوند. بازرسی: در طول فرآیند تولید، QC در محل هر کارگاه را بازرسی می کند و بازرسی های تصادفی انجام می دهد بازرسی واجد شرایط: ادامه به فرآیند بعدی؛ بازرسی بدون صلاحیت: به ناظر اطلاع دهید، به پرسنل مربوطه اطلاع دهید: نظارت کننده کنترل کیفیت و نظارت کننده تولید تصمیم می گیرند که آیا محصولات نیمه آماده غیر واجد شرایط را مجدداً کار کنند یا خراب کنند. زباله: نابود کردن محصولات تمام شده با مشکلات و ارائه پیشنهادات معقول اصلاح برای حادثه نظرات اصلاحی: پرسنل مربوطه علت حادثه را تجزیه و تحلیل می کنند و نظرات اصلاحی را ارائه می دهند. محصولات آماده: محصولات نیمه آماده از طریق فرآیندهای واجد شرایط تولید می شوند. بازرسی: نمونه برداری و بررسی شاخص های مختلف محصولات نهایی انبارسازی: فرم آزادسازی محصولات واجد شرایط را امضا کنید و آنها را در انبار نگهداری کنید. آرشیو: ذخیره کردن سوابق مختلف بازرسی، سوابق بازرسی، نظرات اصلاح و غیره |
![]() |
ج. جریان کار حمل و نقل
حمل و نقل دریایی: آماده شدن برای حمل و نقل پس از دریافت اطلاعیه از بخش انبار بازرسی: نام محصول، مشخصات و برچسب ها را با اطلاعیه حمل و نقل بررسی کنید. به پرسنل مربوطه اطلاع دهید: به پرسنل مربوطه در مورد محصولات غیر واجد شرایط اطلاع دهید. بارگیری مجدد: در صورت لزوم دوباره حمل حمل و نقل دریایی: گزارش بازرسی محصول را به بخش لجستیک و کشتی ارسال کنید. آرشیو: اسناد مربوطه را برای مرجع آینده بایگانی کنید. |
![]() |
D. روند کار توسعه محصول جدید
شروع کن: مشتریان به طور خاص درخواست می کنند یا شرکت قصد دارد محصولات جدید را توسعه دهد؛ آماده سازی مواد مختلف: نیازهای مشتری، نیازهای سلیقه بازار، تدوین نمودار جریان فرآیند و غیره؛ جلسه تولید قبل از محاکمه: قبل از تولید آزمایشی، یک جلسه داخلی برای بحث در مورد آماده سازی مواد و مسائلی که نیاز به توجه در تولید آزمایشی دارند، برگزار کنید. شروع تولید آزمایشی: پیگیری محل تولید آزمایشی و مطرح کردن نکات اصلی مشکلات معیوب بازرسی محصولات جدید: بررسی اینکه آیا شاخص های مختلف محصول با الزامات مطابقت دارند. تحلیل: تجزیه و تحلیل دلایل عدم انطباق، جمع آوری پیشنهادات از کارکنان مختلف در مورد محصولات جدید و پیشنهاد اقدامات بهبود؛ تأیید اثر: تولید را بر اساس اقدامات بهبود دوباره آزمایش کنید و اثر را به صورت موردی تأیید کنید. بررسی محصول جدید: سازماندهی پرسنل مربوطه برای امتحان و بررسی محصولات تازه توسعه یافته؛ آرشیو: فایل های مختلف را ذخیره کنید. |
![]() |
E. فرآیند کنترل محصول معیوب
محصولات خریداری نشده: محصولات غیر واجد شرایط از محصولات برون سپاری شده و برون سپاری شده محصولات نیمه آماده بدون شرایط: محصولات غیر واجد شرایط که در طول فرآیند تولید ظاهر می شوند. محصولات نهایی بدون شرایط: محصولات غیر واجد شرایط که در بازرسی نهایی محصول شکست می خورند یا توسط مشتریان بازگردانده می شوند. شناسایی و جداسازی بدون شرایط: محصولات غیر واجد شرایط توسط بخش مسئول برای جلوگیری از سوء استفاده جدا و شناسایی می شوند و در همان زمان ثبت می شوند. بازخورد اطلاعات: در صورت پیدا کردن محصولات غیر واجد شرایط، بخش کنترل کیفیت به پرسنل مربوطه اطلاع می دهد تا در رسیدگی به آنها همکاری کنند. بررسی محصول بدون شرایط: شخص مسئول مربوطه محصولات غیر واجد شرایط را بررسی می کند. روش دفع: اقدامات مناسب درمان در پایان بررسی تعیین می شود. رد: رد محصولات معیوب در محصولات خریداری شده و برون سپاری شده؛ بازنگری: هر محصول معیوب که با الزامات نقشه های محصول، شرایط فنی و مشخصات فرآیند مطابقت ندارد، اما پس از کار مجدد می تواند با الزامات اصلی مطابقت داشته باشد،به عنوان یک محصول بازیافت (خصوصیات): می تواند پس از پردازش تبدیل به یک محصول واجد شرایط شود؛ زباله: نابود کردن محصولات معیوب طرح بندی اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه: بخش کنترل کیفیت مسئول سازماندهی تجزیه و تحلیل علل و تدوین اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه است و پرسنل مربوطه باید امضا و تأیید کنند. آرشیو: تمام اطلاعات مربوط به آن بایگانی می شود. |
![]() |